柴油发电机组控制器使用要求和功能图解

　　摘要：柴油发电机控制器的具体功能是将装备输出的电能分配给用户负载，同时还用以指示柴油发电机的运行情况和在负载变化的情况下保持电压稳定，以及出现不正常状况立即执行自动保护功用。其主要由输入模块、输出模块、运算模块、通信接口和电源模块等组成，同时装设有电压表、频率表、电流表河北发电机厂家、功率表、三相电流和电压切换开关和各种指示灯等。根据用户要求，有的直接装配在监控系统面板上，有的安装在柴油发电机仪表盘上。

　　      康明斯发电机组监控系统分为普通柴油发电机组控制系统和自动化康明斯发电机组控制界面，前者用于普通康明斯发电机组控制，康明斯发电机组的起、停，供、断电，状态调整等均手动操作；后者用于智能化柴油发电机组控制，康明斯发电机组的起、停，供、断电，状态调整等可手动或自动操作。

　　      普通康明斯发电机组控制器一般由断路器、电流表、电压表、频率表、水温 表、油压表、油温表、速度表、计时器和电流互感器等构造，对康明斯发电机组进行起、停，供、断电 控制，并对康明斯发电机组运行状态进行测M、显示及报警与保护。

　　      自动化康明斯发电机组控制屏由自动控制界面、充电器、切换机构，电流表 （交、直流）、电压表、频率表、水温表、油温表、油压表、转速表、计时器，报警器、继电 器、断路器、保护开关，电流互感器等构成。智能化康明斯发电机组操作系统可自动实现对柴油发电机组的各种控制作用和保护用途。

　　      柴油发电机组的控制屏可以分为一体式和分体式。

　　（2）一体式操作系统由自控屏和开关屏两部分构成，自控屏（安装控制）通过减震垫固定于发电机组的上方吉林康明斯发电机，开关屏（装配主开关）安装于发电机的侧面。

　　      操作系统按照康明斯发电机组数据显示方式可分为仪表箱式和液晶数控装置。

　　（1）仪表箱装有电钥匙、启动按钮、水温表，油温表、油压表、充电电流表和机械驱动的转速表，外观实物图如图1所示。

　　（2）随着电子技术的发展，目前柴油发电机组制造商所配备的操作系统均为液晶数字式显示控制面板，此控制器的特点是对发电机组的参数及故障能直观的验看。室外实物图如图2所示。

　　      继电器控制的柴油发电机组控制模块，详细由大电监测电路、柴油发电机监测电路、自启动控制面板、显示报警机构、市发电转换电路等构成。该控制模块主要功用有速度失效、3次无法起动报警等。

　　      可编方法控制系统（PLC）是专为工业环境而设计的，其控制电路大概，可靠性高。选用的可编程存储器，用于存储用户指令，通过数字或模拟的输入/输出，实现对康明斯发电机组的自动控制。选用PLC控制的智能化康明斯发电机组，其探头和执行元件与继电器控制的相同，不一样的是由PLC完成继电器的控制功用。但PIX输出触点功率较小，通常只能带动2A以下负荷，带动大容量负荷必须通过固体继电器。为了防止输出端相互干扰，PU和固体继电器间通常应有阻断二极管，重要控制部分还要互锁（外部）。

　　      目前，自动化程度高的康明斯发电机组的主控制模块一般采取专用的单片机，使装置控制电路更为简化，用途更强，可靠性更高。如DSE509、MEC20哈尔滨康明斯发电机、EGT1000专用控制器，当市电及发电机电压信号接入时，能对油压、水温、油温、转速进行检查，同时能控制大电、柴油发电机电切换电路，并有综合报警作用。其中EGT1000还具有远程监控用途，机构运行数据和监控信号可通过多路专用线接口、调制解调器和电话线送到监控中心，做到无人值守，自动投入运行与退出运转。

　　     智能化监控系统是现代柴油发电机组的标准配置，其功能就是对柴油发电机的速度和有功功率、电压和无功容量以及各种操作和保护机构的自动控制。因此，在大电停电的情形下，柴油发电机组迅速启动供电，确保柴油发电机组正常稳定作业的自动控制模块的日益重要。

　　      当电网停电时，一般要求备载电源紧急启动供电，但康明斯发电机组从启动到供电，必须经过暖机空载正常运转实载运行供电这一过程。如果柴油发电机组从冷机紧急启动，往往会造成启动不成功，甚至危害柴油发电机的使用寿命。因此，在市电正常供电的情形下，康明斯发电机组必须自动维持运行准备状态。

　　      当监控系统检修到水温、油温低于设定温度时，启动预加热机构加热。当加热一定期间达不到要求，则发出声光报警，检修预加热机构故障。

　　      油压油压低于设定值，启动油泵泵油。泵油一定时间达不到要点，则发出声光报警，检测泵油系统故障。

　　      电网电压低于设定值规定期间后，自动与市电分闸，同时起动康明斯发电机组、升速、合闸、向负荷供电。如果康明斯发电机组第1次启动失败，则控制柴油发电机组经10s延时后再次起动，如果连续3次起动均不成功，则发出起动困难报警信号。

　　      柴油发电机组起动供电后，检测各项运转数据，如冷却液温度、机油温度、机油压力、柴油发电机速度以及输出的电压、电流。当运行参数超出设定范围时，装置自动调整。如经一定时间仍调节不到规定范围，发出报警信号或分闸、停机、紧急停机。

　　      市电电压高于设定值规定时间后，自动与电网合闸，同时控制康明斯发电机组冷却后，柴油发电机组正常停机。

　　     柴油发电机组在闲置和运转状态都不停地检测康明斯发电机组各项运转参数和电力数据，超出参数设定范围，发出报警，或采用自保护（如分闸、停机紧急停机）。

　　      控制界面可以监测负载状况，根据负荷变化自动调整柴油发电机输出功率，保持机构稳定。

　　      提供电压和频率调节用途，确保柴油发电机输出稳定的电压和频率。

　　      支持远程监控和控制功能，通过网络或通信装置实时监测柴油发电机组的运行状态。

　　      先要将控制面板按钮购买到自动位置，表示康明斯发电机组处于自动开机模式，程序框图如图3所示。

　　      当大电停电时，市电转换电路切断电网供电电路，电网监测电路通过自启动控制界面接通启动系统电源（直流24V），使起动发电机运转，起动柴油发电机组。发电机启动运行至额定速度时，在自动电压调整器（AVR）的作用下，发电机输出额定电压，柴油发电机电切换电路接通，发电机给负载供电。

　　      供电恢复后，大电监测电路先切断柴油发电机组供电电路。市电电路切换至由大电供电。同时，柴油发电机怠速运行，然后自动停机。

　　      在柴油发电机组运转中，防锈水、机油温度太高，或机油压力低于规定值，或速度超出额定转速时，自起动操作界面通过显示报警机构发出报警信号，并切断供电电路，康明斯发电机组自动停机。

　　      智能化柴油发电机组控制可分为传统的继电器及可编方法控制界面、单片机（微机）控制，作为控制信号的康明斯发电机组状态信号详细有：

　　      电源异样信号主要有失电、缺相、电压超差等。这些信号以逻辑组合程序（逻辑值为1时康明斯发电机组起动并运转，为0时柴油发电机组自动停机）送入操作系统。电源异常信号通常选取断相保护器、电压比较器等进行检修。

　　      工况有手动工况、自动工况，启动、运行工况（转速、机油压力和温度）等。当不能启动、转速剧增、机油压力和温度异样时，柴油发电机组自动停机、自锁并报警。工况信号一般由速度传感器、压力传感器和温度探头等检查。

　　      主要有发电机电压、电流、频率和励磁状态等，当上述工况异样时进行适当保护，以免损坏发电机。工况信号一般由各种检测仪表检测。

　　      除了上述信号外，还有电瓶电压、充电电压、燃油液位等信号。康明斯发电机组根据这些信号控制执行元件动作以保证康明斯发电机组正常待机或运行。

　　（1）装配位置：操作界面一般安装在柴油发电机组附近，便于使用人员监控和操作。确保安装位置通气良好，便于维护和检验。

　　（4）人机界面：控制屏通常配备触摸屏或按钮，操作人员可以通过界面进行启动、停机、数据调节等使用。

　　（8）远程操作：如有远程监控功用，确保相关通信机构的正常运转，使用人员可以通过远程方法监测和控制康明斯发电机组。系统构造示意图如图4所示。

　　      上文所述内容引荐了如何操作柴油发电机组控制屏，包括控制模块的分类、基本构造和功用、控制界面的启动和停止操作、电压和频率的调节、故障检验和解除等方面。在正常使用柴油发电机组时，操作员需要熟练掌握控制屏的使用要求，以确保康明斯发电机组的正常运行和安全。

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