柴油发电机的机房布置和布置要点

　　摘要：柴油油机房是一个涉及建筑、构成、暖通、电气和消防等多个专业的综合性工程，其布置和规划关乎装置更加科学的使用和管理。因此，一个合格且合规的机房设计不仅需要满足各项规范的强制性条文，更要综合考虑装备可靠高效地运转、以及后期维护维修和持久使用的便利性与安全性。

　　（1）储油间的特殊措施：储油间内的油箱必须是密闭的，并设置通向室外的通风管，通风管上需装配带阻火器的呼吸阀。为预防油品外泄，油箱下部除设置防止油品流散的设施外，储油间门口还应设置不低于150mm的不燃烧、不渗漏的门槛，或设置能将泄漏油品导入集油坑的设施。

　　（2）通气与环保的细化要求：通气设计应确保新风量能满足机组燃烧和散热所需。机组的排气不仅要引出室外，还应考虑噪音和污染物排放对周边环境的影响，确保符合环保要点。对于设置在地下室的机房贵州康明斯发电机，排风（排烟）和进风装置的顺畅性尤为关键。

　　（3）减震与吸声处置：为减小机组运行时的震动和噪声传递，发电机组基本应采取有效的减震举措。机房与外部连通的孔洞（如通风口普陀康明斯发电机、电缆管口）应进行密封排除，必要时可对机房内壁进行隔音吸声解除，如图1所示。

　　（1）明确规范依据：柴油柴油发电机房的设计详细遵循《建筑规划防火规范》（GB 50016）和《往复式内燃机电站布置规范》（T/CPUMT 010-2022）。此外，可参考国家建筑标准规划图集《常载装备用房—锅炉房、冷(热)源机房、柴油油机房、水泵房》（12J912-2）获取详细的工程做法和布置案例。

　　（2）多专业协同：柴油发电机房设计涉及建筑、组成、暖通、给排水、电气等多个专业。在项目初期就应进行协同，确保机房位置、大小、通气、排烟、供油、配电等措施均能满足所有专业的要求。

　　（3）关注地方规定：除国家标准外，还需特别注意项目所在地的地方性消防和环保规定，这些规定可能对机房的设置提出更具体或更严格的要点。

　　-应设置与柴油发电机功率和建筑规模相适应的自动灭火系统，如气体灭火装置、自动喷水灭火装置等。

　　-装备规划应满足操作修理需求，机组使用面与墙的净距不宜小于1.5米，周围及上部需预留检修空间。

　　① 机组之间：两台或多台机组并车布置时，其维修通道的净宽应能满足机组的使用和维修要求，通常不小于1.5～2.0米。

　　② 机组与墙：机组操作面与墙之间的净距不宜小于1.5米；机组后端与墙的净距不宜小于1.0米（详细需参考装置尺寸和修理要求）。

　　③ 机组上方：机组上方至屋顶或障碍物的净空高度，应满足机组吊装和检修的需要，通常不小于1.5～2.0米，以便拆装活塞、曲轴等部件。

　　（3）核心原则：必须确保在任何状况下，工作人员都能安全、方便地接近所有需要使用、监控和维护的部位。

　　（2）控制区：设置发电机控制系统、并车柜、配电柜等。操作界面应有良好的视野，便于观察机组运转状态。

　　① 储油间：如设置储油间，其总储存量不应大于1立方米，并应采取防火墙和甲级防火门与其他部位分隔。

　　② 日用油箱：一般设置在机组附近，但必须设有防油品流散设施（如油槽、挡油坎）。油箱上应设置通向室外的通风管，管口装配阻火呼吸阀。

　　（1）安装口/运输通道：机房必须预留足够尺寸的装备装配口或通道，确保发电机能顺利运入和将来更换。门口宽度和高度应充分考虑机组最大部件的尺寸。

　　（1）基本：机组应安装在坚固的混凝土基本上，基本厚度一般为机组总重的1.5~2倍，且重量不小于机组重量，以防止共振。基础与建筑构造之间应设置减振垫或隔振器。

　　① 进风口：宜正对发电机端或两侧，有效面积应大于散热器有效面积，确保新风充足。

　　③ 排烟管：应短而直，减少弯头。穿墙处必须加防火套管。管口应伸出室外，且高于周边建筑。

　　① 灭火设施：应根据规范设置自动灭火系统（如气体、喷淋）和移动式灭火器（如干粉、CO?）。

　　③ 应急照明与标识：机房内应设置备用照明和疏散指示标志，确保在紧急情况下能安全撤离。

　　柴油柴油发电机房的设计是一个系统工程，核心思想是“安全第一，作用优先”。在满足国家强制规范（特别是防火规范）的前提下，通过合理的布置，为机组的稳定运行和持久维护创造最佳条件。建议在布置阶段就邀请各专业工程师（建筑、组成、暖通、电气、给排水）共同参与，防范后期拆改济南康明斯发电机。

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