柴油发电机康明斯事业部生产和经销功率范围宽广的柴油和天然气发动机以及相应的零部件

　　电机绕组主用浸渍绝缘漆有沥青漆、清漆、醇酸树脂漆、水乳漆以及环氧树脂漆等，常载绝缘漆的牌号和性能可参考有关发电机电气工程师手册。浸漆时应根据柴油发电机组发电机绕组的绝缘等级，并考虑使用环境选用适当牌号的绝缘漆。

　　柴油发电机组电机绕组的浸漆解除通常都经过三个方法：（1）预烘 无论是新旧绕组，在绝缘物中都存在一定潮气。因此，在浸漆之前必须对电机绕组进行预烘，以驱除线圈中的水分。开始预烘温度要逐渐增加，通常温升应控制在20、~30℃/h，这样可使绕组内外温差较小，内部的水分易于向外散发。预烘的温度要控制好，温度过低，使去潮预烘的时间增加而浪费电能；太高则容易造成绝缘材料老化，影响绝缘材料的寿命。于是预烘的温度一般应控制在100~110℃。另外，预烘时约每隔lh查看绝缘电阻一次。通常发电机约烘4~8h，待绝缘电阻稳定才可浸漆。（2）浸漆 经过预烘后的电机，要让铁芯冷至60、70℃才能浸漆，由于漆中的溶剂在高温时易挥发，使绕组表面形成漆膜，反而使绕组无法浸透。但绕组在温度偏低时浸漆，则易吸入潮气。电机绕组的浸漆应进行1~2次，若是防潮电机要浸漆3～4次才能达到要求。浸漆时要求漆面盖过被浸工件100mm以上。一次浸漆应在15min左右，直到不冒气泡为止。在检查个别柴油发电机组电机时，为节约用漆，可采用浇灌的步骤，把电机垂直放置在漆盆上向绕组进行浇漆；约30min滴漆之后，再浇灌另一端绕组直至浇透；滴干后再用松节油将绕组以外的铁芯和机座端口上的余漆揩抹干净。（3）烘干 余漆滴干后的柴油发电机组电机绕组才可放人烘房干燥。干燥时领先行70一80℃的低温阶段，使溶剂的挥发不会过于强烈，以免内部气体无法排出。烘2~1h后可进人高温干燥阶段，提升温度并控制在1l0~120℃。

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康明斯事业部生产和经销功率范围宽广的柴油和天然气发电机组以及相应的零部件产品，用于工业和发电设备等领域。为了落实就近服务原则，康明斯电力专门设立了方山发电机组产品代理商，康明斯发电机公司一直致力于经销产品销售、维修保养、设备组装等业务项目，若需及时关注康明斯发电机的费用核算、运营成本、系统造价等报价，请与康明斯服务部门取得联系。在烘干流程中，每隔lh测量一次绕组对地的绝缘电阻。一般来说，其绝缘电阻开始时下降，然后上升，经8~16h的干燥，在最后3h内必须是趋向于稳定。若这时的绝缘电阻达5MΩ以上，便算烘干可用。

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