发电机变压器工作反常缺陷剖析
摘要:这是一个非常重要且专业的电力设备运维课题。下面我将对“发电机变压器(通常称为主变或发变组变压器)工作反常缺陷”进行系统性的剖析。
一、 核心观点
发电机变压器是发电厂与电网之间的关键枢纽设备,其工作状态直接关系到发电机组的出力和电网的安全稳定。任何“工作反常”都是内部或外部缺陷的早期征兆,必须遵循 “现象-分析-排查-定位-处理” 的逻辑链条,进行严谨、及时的诊断与处理。
二、 常见工作反常现象及缺陷剖析
我们可以将反常现象归纳为以下几大类,并进行逐层剖析:
1. 温度异常升高
这是最常见的反常现象之一。
现象: 顶层油温、绕组温度(通过模拟计算得到)持续或急剧超过正常值或历史同期水平。
缺陷剖析:
冷却系统故障:
缺陷: 潜油泵停转、损坏;风扇电机故障;冷却器管路堵塞;控制回路失灵。
剖析: 散热能力下降,热量无法及时散出,导致油温和绕组温度上升。
过负荷运行:
缺陷: 发电机出力过大,超出变压器设计容量。
剖析: 铜损(负载损耗)和铁损(空载损耗)增大,产热超过散热能力。
内部过热缺陷:
缺陷: 分接开关接触不良、接触电阻过大;绕组导线接头焊接不良;铁芯多点接地形成环流。
剖析: 这些局部缺陷会产生巨大的局部过热,使油温异常升高,并可能伴随产生可燃性气体(如氢气H₂、乙烯C₂H₄、乙炔C₂H₂)。
油路不畅:
缺陷: 油道堵塞、油泵效率低下。
剖析: 影响内部油的循环,导致热点热量无法被带走。
2. 油位与油质异常
现象:
油位异常降低: 油标管指示低于正常范围。
油质恶化: 油色变深、发黑;化验结果显示介损超标、酸值升高、含水量超标。
缺陷剖析:
油位降低:
缺陷: 变压器本体或附件(如散热器、阀门)存在渗漏油点;温度骤降导致油位正常收缩。
剖析: 漏油不仅是资源损失,更会导致绝缘强度下降,并可能使绕组暴露在空气中,引发严重事故。
油质恶化:
缺陷: 绝缘油长期运行老化;内部存在局部放电或过热,加速油分解;密封不严,潮气侵入。
剖析: 油的绝缘性能和冷却性能下降,是变压器内部绝缘系统整体老化和存在潜伏性故障的重要标志。
3. 声音异常
现象: 运行声音比平时增大、不均匀,或有连续的“吱吱”、“噼啪”放电声。
缺陷剖析:
声音增大且沉重:
缺陷: 变压器过负荷;系统电压过高导致铁芯饱和。
剖析: 铁芯磁通密度增加,硅钢片磁致伸缩加剧,振动和噪声增大。
不均匀的“哔啵”声或“吱吱”声:
缺陷: 内部紧固件(如铁芯夹件、穿心螺杆)松动。
剖析: 在交变磁场作用下,松动部件振动,产生机械噪声。
清脆的“噼啪”放电声:
缺陷: 内部或套管表面存在局部放电;分接开关切换不到位产生电弧。
剖析: 这是非常危险的信号,表明绝缘已受损,可能迅速发展为击穿事故。
4. 气体继电器动作(轻瓦斯/重瓦斯)
这是变压器内部故障最直接的保护动作信号。
现象:
轻瓦斯动作(报警): 继电器内积聚气体。
重瓦斯动作(跳闸): 油流速度急剧冲击继电器挡板。
缺陷剖析:
轻瓦斯:
缺陷: 内部有缓慢产生的气体,如轻微过热、局部放电;空气侵入;油位下降。
剖析: 必须立即取气分析,根据气体成分和含量判断故障性质(详见“油色谱分析”)。
重瓦斯:
缺陷: 内部发生严重短路故障,如匝间短路、相间短路、对地短路。
剖析: 故障瞬间产生大量气体和电弧,导致变压器内部压力剧增,油流涌向储油柜。这是变压器内部已严重损坏的标志。
5. 套管及外绝缘异常
现象: 套管表面脏污、裂纹、放电;接线端子过热变色。
缺陷剖析:
表面放电:
缺陷: 瓷套或复合绝缘子表面污秽,在潮湿环境下发生闪络。
剖析: 绝缘强度下降,泄漏电流增大,可能发展为沿面闪络事故。
端子过热:
缺陷: 连接螺栓松动、接触面氧化导致接触电阻过大。
剖析: 长期过热会烧毁接线端子,甚至引发火灾。
三、 系统性诊断方法与流程
当出现反常现象时,应遵循以下流程进行诊断:
初步判断与记录: 详细记录所有异常现象(声音、温度、油位、报警信号等)及其发生时间、工况。
外部检查: 检查有无渗漏油、部件松动、套管破损、接头变色、冷却系统运行状态。
电气试验分析:
绕组直流电阻测试: 判断绕组导线连接、分接开关接触是否良好。
绝缘电阻和吸收比测试: 评估整体绝缘受潮和老化情况。
变压器变比测试: 检查匝数是否正确,有无匝间短路。
油化分析(核心诊断手段):
油色谱分析(DGA): 这是诊断内部潜伏性故障的最有效方法。
特征气体: H₂, CH₄, C₂H₂, C₂H₄, C₂H₆, CO, CO₂。
故障判断:
C₂H₂(乙炔)是标志性气体: 表示内部存在电弧放电。
C₂H₄(乙烯)含量高: 表示存在高温过热(通常>700℃)。
H₂(氢气)和CH₄(甲烷)高: 可能与局部放电或低温过热有关。
CO、CO₂显著增加: 表示固体绝缘材料(纸板、木材)过热或老化。
油简化试验: 检测油的击穿电压、含水量、酸值,判断油质本身是否合格。
综合诊断与决策: 综合所有现象和试验数据,运用“三对比”(与历史数据、规程标准、同类设备对比)方法,准确判断缺陷的性质、部位和严重程度,决定是否需要立即停运检修。
四、 总结与预防措施
发电机变压器的反常缺陷剖析是一个系统工程,需要理论与实践紧密结合。
根本性预防措施包括:
强化日常巡检与监控: 利用红外测温、在线监测装置(如油色谱在线监测、局部放电在线监测)等手段,实现状态检修。
严格执行预防性试验规程: 定期进行各项电气和油化试验,建立设备健康档案。
提高检修质量: 确保检修工艺,特别是吊罩大修后的密封、真空注油等关键工序。
规范运行操作: 避免突然的大负荷冲击,严格执行倒闸操作规程。
结论: 对发电机变压器的工作反常,必须秉持“小题大做”的严谨态度。任何微小的异常都可能是重大事故的前兆。通过科学的分析方法,及时准确地定位缺陷,并采取果断措施,是保障发电机组和电网安全、稳定、经济运行的生命线。
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