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柴油发电机组的起动与停机

发布日期:2025-10-28  浏览次数:

摘要:柴油发电机组的起动与停机是确保其可靠运行、延长使用寿命和保障操作人员安全的关键环节。以下是标准、详细的操作流程和注意事项。

一、 起动前的准备工作

切记: 准备工作不充分是导致机组故障和缩短寿命的主要原因。

外观检查:

清洁与杂物: 检查机组表面及周围是否有油污、水滴、工具或其他杂物,确保清洁、无易燃物。

底座与固定: 检查机组底座是否牢固,地脚螺栓有无松动。

连接部件: 检查各管路(油、水、气)连接是否可靠,有无渗漏迹象。

润滑系统检查:

机油油位: 拔出机油标尺,用干净布擦净后再次插入,取出后检查油位是否在标尺的“静满”(Static Full)或“运行满”(Running Full)刻度线之间。如不足,应添加指定型号的机油至规定油位。

机油品质: 观察机油颜色,如已发黑或含有金属屑,应更换。

冷却系统检查:

冷却液液位: 检查散热器或膨胀水箱的冷却液液位是否在“MAX”和“MIN”之间。注意:必须在冷却状态下检查,防止高温蒸汽烫伤! 如不足,应添加软水或指定的防冻液。

风扇皮带: 检查皮带张紧度是否合适,有无裂纹或磨损。

燃油系统检查:

燃油油位: 检查油箱油位是否充足,确保能满足预计运行时间。

管路排气: 如机组为新装或检修过油路,需手动按压输油泵或使用手油泵排除燃油管路中的空气,直到油路中无气泡为止。

阀门状态: 确认燃油供油阀门处于开启状态。

起动电池检查:

电池电量: 检查蓄电池电压是否正常(通常为12V或24V,浮充电压约为13.5V或27V)。电压过低将无法启动。

电解液液位: 对于非免维护电池,检查电解液液位是否高出极板10-15mm,不足时添加蒸馏水。

接线端子: 检查电池接线端子是否牢固,有无腐蚀(可涂抹凡士林防止腐蚀)。

电气系统检查:

输出空开: 确保机组输出空气开关或断路器处于 “OFF”(断开) 位置,防止带载启动。

控制线路: 检查所有控制线、信号线连接是否牢固。

环境检查:

通风: 确保机房通风良好,排气管道通畅。

开机前盘车: 对于大型机组,在长时间停机后,可手动盘车数圈,感觉气缸内无卡滞。


二、 起动操作流程

准备工作确认: 完成以上所有检查并确认无误。

上电: 将控制屏上的电源开关旋至“ON”或“运行”位置,此时控制屏应得电,指示灯亮起。

预供油泵(如配备): 对于大型机组,先启动预供油泵,使机油在发动机内循环,建立油压。

起动:

手动模式: 将钥匙或旋钮开关旋至“START”(起动)位置。

自动模式: 如设为自动模式,当市电故障时,机组会自动启动。

观察:

起动电机带动发动机旋转,听到发动机爆发着火声后,立即松开钥匙,让其自动回位到“ON”(运行)位置。

注意: 每次起动时间不应超过10秒。如果一次起动失败,应间隔30-60秒后再进行第二次起动。连续三次起动失败,应停止起动,检查故障原因(如燃油、电池、空气滤清器等)。

运行后检查:

起动成功后,让机组在怠速或低速下运行3-5分钟进行暖机。

观察控制屏:检查机油压力、冷却液温度、电压和频率是否在正常范围内。

机油压力: 通常在启动后几秒内应建立,达到规定值(如300-500 kPa)。

频率/转速: 稳定在50Hz(1500rpm)或60Hz(1800rpm)。

无异常声音/振动/烟色: 监听发动机运行声音是否平稳,观察排烟颜色(正常为淡灰色,大量黑烟、蓝烟或白烟均属异常)。


三、 送电与运行监控

合闸送电: 当机组运行稳定,电压和频率达到额定值后,方可闭合输出空气开关,向负载供电。

负载操作: 负载应 “逐级、平稳” 地增加,避免突然加载大功率设备,对机组造成冲击。

运行中监控:

定时巡检: 每隔半小时至一小时,记录一次机油压力、冷却液温度、电压、频率、电流等参数。

听、闻、看: 注意有无异常响声、焦糊味、漏油、漏水、烟雾等。

严禁超载: 密切关注总负载电流,确保不超过机组额定功率。


四、 正常停机操作流程

卸载:

逐步断开各分路负载,最后将输出总空气开关置于 “OFF”(断开) 位置,使发电机空载运行。

冷却停机:

让机组在空载状态下继续运行 3-5分钟。此举是为了让发动机各部分温度(特别是涡轮增压器)逐渐均匀下降,避免因突然停机造成局部过热损坏。

执行停机:

手动模式: 将钥匙或旋钮开关旋至“STOP”(停止)位置,发动机熄火。

自动模式: 在市电恢复后,机组通常会执行一个冷却停机程序后自动关闭。

后续检查:

停机后,绕机一圈进行最终检查,看有无泄漏等新问题。

如机组需长期闲置,应关闭燃油阀,并排空冷却液(在寒冷环境下尤为重要)。


五、 紧急停机

在发生以下严重情况时,应立即按下醒目的“紧急停机”按钮,无需执行正常卸载步骤:

机组发生严重人身安全事故。

机组发出异常巨大的敲击声。

机油压力突然降至极低或无压力。

冷却液温度急剧升高至红线以上(“开锅”)。

机组转速失控(“飞车”),声音异常尖锐。

机组管路断裂,大量油、水泄漏。

发电机内部冒烟、有焦味或发生明火。

注意: 紧急停机按钮通常带有保护罩,按下后会锁死,需手动复位后才能再次起动。

总结与关键注意事项

安全第一: 严格遵守操作规程,穿戴好劳动防护用品。

准备充分: “七分准备,三分运行”,起动前的检查至关重要。

禁止带载启停: 起动前必须确保空开断开;停机前必须先卸载。

严禁飞车: 确保发动机转速(频率)在额定值下运行,超速非常危险。

做好记录: 每次起动、运行和停机都应做好详细的工作日志,便于维护和故障分析。

遵循以上流程,可以最大程度地确保柴油发电机组安全、可靠、高效地运行。


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